中科中美10000瓦高速激光熔覆
       
       高速激光熔覆作为一种先进的金属表面功能涂层制造技术,因为具有较高的熔覆效率、较好的涂层表面平整度和较低的涂层综合制造成本而逐步得到市场的认可。但目前市场上高速激光熔覆使用的功率较低,最大为6000W,功率较低时,最适宜熔覆厚度一般为小于1mm。但在实际工作中,往往需要较厚的熔覆涂层,此时往往是通过降低熔覆效率来实现,如当涂层厚度为1.2~1.5mm时,6000W高速激光熔覆的效率约0.4~0.3m2/h左右,这种效率失去了“高速”的意义,满足不了大批量、规模化的生产需求。对于冶金行业的层流辊、过桥辊等工件的批量化、规模化涂层加工生产,加工效率是一个重要的生产技术要求,为此,必须开发更大功率的高速激光熔覆设备。

        开发更大功率的高速激光熔覆设备主要困难不在激光器,而在于高速激光熔覆头。高速激光熔覆头是影响高速熔覆过程稳定性、可靠性的关键部件,它内部是“光、气、粉、水”四种的复杂通道。在长时间熔覆时,激光功率越大,送粉量越大,高速激光熔覆头的可靠性越差。主要问题表现为:粘粉、堵粉、及粉末通道因受到高速粉末长时间冲刷磨损变大、变得不对称等。
中科中美利用中心送粉技术的先天性优势,较好的解决了大功率高速激光熔覆长时间工作的可靠性问题,成功推出了10000瓦高速激光熔覆设备。

       实际测试数据表明,10000瓦高速熔覆比6000W高速熔覆的熔覆效率有大幅提高。在1mm涂层厚度情况下,10000瓦比6000W熔覆效率提高近1倍以上,接近1.0m2/h,在熔覆2mm涂层厚度时,熔覆效率近0.5m2/h。
       
       万瓦级高速激光熔覆设备将为冶金、磨具修复等领域金属表面厚涂层制造提供更为先进的生产工具。
       
       中科中美10000瓦高速激光熔覆,功率更大,速度更快,效率更高!